径向往塞泵

柱塞泵按柱塞的排列方向不同，分为径向往塞泵和轴向柱塞泵两类。径向柱塞泵的柱塞与缸体核心线垂直，轴向柱塞泵的柱塞都平行于缸体核心线。

1.工作原理

图3-15所示为径向柱塞泵的工作原理。它由定子1、转子(缸体) 2、柱塞3、配流轴4等组成。在转子2上径向均匀地布置着几个径向排列的柱塞孔，柱塞3可在孔中自由滑动，转上和定子之间有一个偏心距e。配油轴固定不动，上部和下部各做成一个缺口，此两缺口又分别通过所在部位的两个轴向孔与泵的吸、压油口连通。

当转子按图示方向旋转时，上半部的柱塞在离心力作用下外伸，通过配流轴吸油；下半部的柱塞则受定子内表面的推压作用而缩回，通过配流轴压油。移动定子改变偏心距的大小，便可改变柱塞的行程，从而改变排量。若改变偏心距的方向，则可改变吸、压油的方向。因此，径向往塞泵可以做成单向或双向变量泵。

由于柱塞在缸体中径向移动速度是变化的，而各个柱塞在同一瞬时径向移动速度也不一样，所以径向往塞泵的瞬时流量是脉动的，由于柱塞数为奇数要比柱塞数为偶数的瞬时流量脉动小得多，所以径向往塞采用柱塞个数为奇数。

2.径向柱塞泵的特点

径向柱塞泵的优点是制造工艺性好(主要配合面为圆柱面)，变量容易，工作压力较高，轴向尺寸小，便于做成多排柱塞的形式。其缺点是径向尺寸大，旋转惯性大，柱塞与定子为点接触，接触应力高，配流轴受到不平衡液压力作用，易磨损，泄漏间隙不能补偿，这些限制了它的转速和压力的提高。另外，配流轴中的吸、排油流道的尺寸受到配流轴尺寸的限制不能做大，从而影响液压泵的吸入性能。