齿轮泵及齿轮马达的拆修与装配
齿轮泵在使用一定时间后，齿轮的端面、齿顶圆及齿形等相对运动面可能会发生磨损和刮伤，引起泄漏和噪声增大。若磨损拉伤严重，则需进行拆卸检修。齿轮马达的拆修与装配方法基本与齿轮泵类同。
(1)拆卸在对齿轮泵检修时，首先应对照泵的装配图或使用说明书按下表所列步骤对泵进行拆卸。
三片式齿轮泵的一般拆卸步骤
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步骤 |
内 容 |
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步骤 |
内 容 |
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1 |
拧松并卸下泵盖及轴承端盖上的链接螺钉 |
5 |
取下浮动侧板及密封圈 |
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2 |
卸下定位销及泵盖和轴承盖 |
6 |
检查轴端骨架油封，若阻油唇边良好则能继续使用，不必取出；反之，则应取出更换 |
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3 |
从泵的壳体内取出传动轴及轴套 |
7 |
用煤油或柴油清洗拆下来的零件 |
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4 |
从泵的壳体内取出两个齿轮 |
8 |
逐一检查拆下零件的状态并将已磨损和刮伤的零件挑出送去修理 |
(2)修理
①齿轮端面修理轻微磨损时，可将两齿轮同时放在砂布上擦磨抛光。磨损严重时，可将两齿轮同时放在平面磨床上磨去少许，再用金相砂纸抛光，但泵体也应磨去同样尺寸。修理后，两齿轮厚度差应不大于o.005mm，齿轮端面与孔的垂直度、两齿轮轴线的平行度都应不大于0.005mm。
②泵体修复泵体的磨损主要是内腔与齿轮齿顶圆接触面，且多发生在吸油侧。轻微磨损时，用细砂布修掉毛刺即可继续使用。
③齿形修理对于轮齿啮合造成的齿形磨损或拉伤，用细砂布或油石去除拉伤或已磨成多棱形的毛刺即可。
④侧板或端盖修复侧板或前、后盖主要是装配后，与齿轮相对滑动的接触端面的磨损与拉伤。轻度磨损和拉伤时，可研磨端面修复；磨损拉伤严重时，可在平面磨床上磨去端面上的沟痕。
⑤泵轴修复齿轮泵的泵轴失效形式主要是与滚针轴承相接触处容易磨损，有时会产生折断。轻微磨损时，可抛光修复，并更换滚针轴承。
(3)装配齿轮泵的装配步骤见下表。
齿轮泵的装配步骤
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步骤 |
内 容 |
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步骤 |
内 容 |
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1 |
用煤油或轻柴油清洗全部零件 |
6 |
将轴套副与前、后泵盖组装 |
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2 |
在更换的骨架油封周边涂润滑油，用适合的芯轴和小锤轻轻打入主动轴轴头盖板槽内，油封的唇口应向内，不得装反 |
7 |
将定位销装入定位孔中，轻轻击打到位 |
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3 |
将各密封圈洗净后装入其油封槽内 |
8 |
将主动轴装入主动齿轮花键孔中，同时将轴承盖装上 |
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4 |
将合格的轴承涂润滑油装入相应轴承孔内 |
9 |
安装连接量泵盖及课题的紧固螺钉，所有螺钉拧紧后，应达到旋转均匀的要求 |
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5 |
将轴套与主动、被动齿轮组装成齿轮轴套副，在运动表面加润滑油 |
10 |
用塑料封好油口 |